济南英普自动化设备有限公司

罗斯蒙特3051/横河川仪EJA/德国E+H/美国Honeywell/ABB品牌合作,现货直供备件价格低于市场价。

首页 >> 新闻中心 >>行业动态 >> 压力变送器的故障压力分析
详细内容

压力变送器的故障压力分析

(1)某石化装置压力超高,联锁不动作,放空阀不动作停车。 故障分析:正常情况下,当压力超高时,则PLC内部接点接通,发出接通信号带动四通型24VDC电磁阀动作,放空阀动作。在这个通路中,压力超高,放空阀不动作有三种可能情况:
    ①PLC内部接点、接线端子故障;
    ②继电器、回路连接故障;
    ③电磁阀故障。
故障处理:现场测量压力超高时有电信号送出,说明现场压力控制器无故障,检测四通型24VDC电磁阀有电信号,无气源输出,放空阀不动作。在工艺旁路控制之后,检查电磁阀控制器,检查接点端子,发现接点接触不良,处理后重新校验恢复正常。经过几次试验后,完全好用,配合开车,投上联锁。
(2)某石化企业重油总管压力报警联锁系统,由于锅炉燃料油的重油总管压力下降,并且备用泵不能自动启动,导致重油压力继续下降,直到锅炉连锁动作切断重油而停车,造成故障。
故障检查、分析:正常情况下,当重油总管压力下降到一定值时,备周泵应自动启动,使重油保持一定流量和压力。现由于备用泵没能启动,说明备用泵没有接到压力下降的信号,也就是说本系统的压力变送器没有感受到总管压力的变化。检查原因是导管内隔离液被放掉,重油进入导压管以及变送器正压室腔内。由于采用隔离液测量总管压力,导压管和仪表没有采用保温伴热,重油凝固点比较低,因此在导压管和膜腔内凝结,不能感应和传递总管压力的变化。同时,由于重油固化而体积膨胀,传感器元件受力指示偏高,也一直保持这一值。当总管压力下降时,此值不变,备用泵不启动,直至造成停车事故。
故障处理:使用蒸汽吹扫导压管,仪表膜腔拆卸用汽油清洗干净。仪表重新投用前要对仪表进行静压试验和检验合格后,在导压管内重新充满隔离液。
(3)某石化装置压力开关发生误动作,造成联锁动作。
故障检查、分析:分析原因有两方面:导压管堵塞或泄漏、压力开关有故障,经检查发现压力开关导压管存在杂质,可造成压力开关动作。日常维护中需经常清洗处理压力开关导压管。
故障处理:清理污垢后恢复正常。


技术支持: 全企网 | 管理登录